服裝貿(mào)易跟單的基本流程

一、前期跟單
　　1、查閱訂單資料
　　服裝接到訂單資料后，仔細(xì)查看資料是否完整準(zhǔn)確。訂單資料是跟單員跟進訂單的唯一依據(jù)，只有完整的資料才能確保跟單的跟進工作。
　　核對分析資料的具體內(nèi)容：
　　a)資料是否完整
　　b)文字描述是否與款式圖一致
　　c)確認(rèn)面、輔料
　　d)查看繡印花等其他設(shè)計要素
　　e)了解客戶特殊要求
　　2、制作辦單，查辦，寄辦。
　　跟單研究訂單資料，制作出辦單，列出所需的面輔料并配好，交給板房打紙樣及做辦，做好辦后交外發(fā)工序，外發(fā)工序完成后交板房做后整及查驗，技術(shù)部核查OK后寄給客戶批核
          同時根據(jù)辦房報用料，整理出用料成本表一式二份，一份給跟單員，一份留底用于成本核算及訂購物料作準(zhǔn)備。
       樣板的類型如我前面所說的，樣板的類型主要是按照客戶的需求制作，一般需要多類型的樣板。
　　樣辦檢驗細(xì)則：主要檢驗樣衣的面輔料材質(zhì)和顏色、核對款式。檢驗尺寸規(guī)格和包裝等。
　　成品服裝的各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶的要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來逐一核對，縫制工藝的檢驗
3、采購面、輔料，檢驗
　　跟單依照訂單數(shù)量及客戶提供的資料，計算清楚各物料的用量，并跟進客戶直接提供的面輔料，盡快跟進物料的采購。
　　物料原則上由采購部統(tǒng)一采購，跟單員將詳細(xì)資料交采購部門，由采購部門進行大貨面輔料采購。但某些物料由于貨期緊或工廠的工作安排等原因，可能將由跟單自己采購。
　　采購物料的時候，采購人員進行篩選、聯(lián)系供應(yīng)商，將所有物料的價格輸進系統(tǒng)，計算出總價，批核通過后，方可進行采購。打出采購單，交給供應(yīng)商，告知數(shù)量、交貨期。  在物料的采購過程，對于要求測試的物料，要求進行物料測試過程的跟進。
         面輔料回廠后，布料由倉庫驗布員驗布，提供驗布報告。跟單員根據(jù)驗布報告進行跟進，同時剪布頭，分出LOT色辦交客戶批核。然后根據(jù)做辦的用料，初步計算該單的用布量，加裁或縮裁交客戶確認(rèn)，跟單員必須在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料咭，在裁剪之前分發(fā)給相關(guān)部門。
　　物料管理控制：必須做一份物料跟進表，進行追蹤。每張訂單物料回廠后，清楚地做好明細(xì)登記，并核查物料的規(guī)格，數(shù)量是否正確，要有處理物料質(zhì)量和數(shù)量分配及物料差異，有物控的能力。節(jié)約公司成本，并在物料發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表，發(fā)給倉庫及車間，以作為發(fā)料，用料參考，不足的物料，負(fù)責(zé)追補回，保證生產(chǎn)需要。
4.   裁剪前的準(zhǔn)備和工序外發(fā)
　　核實物料是否跟報給客人的相同，計算用布量的準(zhǔn)確性.如在有多/少的情況下，詢問客人是否可縮裁/加裁.如果裁片遇有繡/印花的，需整理好繡/印花樣辦，核對正確后，才可外發(fā).
二、中期跟單
　　    客戶批OK板后，接下來生產(chǎn)大貨，首先跟生產(chǎn)部排期，標(biāo)準(zhǔn)樣板返廠后，根據(jù)客人的評語，要求和標(biāo)準(zhǔn)樣辦，制作大貨生產(chǎn)單，交技術(shù)部審查。
　　召集工廠管理人員、QC以及客戶QC開產(chǎn)前會議。核對工廠的生產(chǎn)工藝單是否與客戶標(biāo)準(zhǔn)一致，核對的重點包括：面、輔料的材質(zhì)、顏色是否正確；款式是否正確；主要的要求。
　注意事項：
　　生產(chǎn)過程中，將資料交QC，由QC跟進生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控跟進生產(chǎn)進度，及時做好客戶要求與車間生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通，當(dāng)客戶更改資料，第一時間傳達(dá)到相關(guān)部門，并要保持資料的最新版本，做好簽收記錄。
　　發(fā)現(xiàn)在未能達(dá)到生產(chǎn)計劃要求的情況，反映給相關(guān)部門，以督促解決，并了解和部門的生產(chǎn)實情，以求完成預(yù)定的任務(wù)，保證貨期和質(zhì)量.
       大貨因客觀問題需要延期，必需寫出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復(fù)，需客人出郵件/書面簽回。
　　成品需要外發(fā)工序時，必須要盡快做測試板，以了解尺寸及效果，同時給客人批核，確定接受后，方可大規(guī)模生產(chǎn)。
三、后期跟單
　　核查包裝：大貨包裝前，核查產(chǎn)品的第一件包裝，確保物料齊備及包裝方法正確后，方可進行包裝，如有客要求要批核后再進行大貨包裝，就需提前包裝一件樣板給客戶審核。
　　積極準(zhǔn)備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，并且將客戶查貨信息反饋到各部門。
　　生產(chǎn)成品后按客要求挑選船頭板（或收貨板）給客戶，目的是讓客戶預(yù)先了解大貨的生產(chǎn)情況和訂單質(zhì)量，樣辦的數(shù)量根據(jù)客人的要求。
　并需走貨前一星期做好商檢資料交報關(guān)員做商檢，商檢需要什么資料，要問明報關(guān)員后提供。
　客驗貨合格后，核實走貨數(shù)量，整理裝箱單及出貨通知書，并向相關(guān)部門匯報可以安排出貨。
　　資料整理及保存：出貨后，整理并保存好有關(guān)的生產(chǎn)資料及標(biāo)準(zhǔn)樣辦，遇有次布及不合格的物料，整理好數(shù)據(jù)資料報客，以安排退回給客戶，修正生產(chǎn)中的不足之處，以免翻單時不清楚。
　　注：跟單的流程和遇到的很多問題都不是一成不變的，每家工廠都有不同的做法，應(yīng)根據(jù)實際的情況及客人要求。