溫州一家小鞋企擁有30多項發(fā)明和外觀設計專利

     今年一季度，溫州市經(jīng)濟運行開局平穩(wěn)、趨勢向好，經(jīng)濟增速在全省位次前移。盡管如此，宏觀經(jīng)濟形勢的復雜性、嚴峻性在增加，溫州市經(jīng)濟運行中的困難不少、風險猶在。當前，各行各業(yè)都面臨著新一輪的變革和整合，在它們身上，承載著太多期冀做強、做大的夢想。為助推“溫州號”前進，本報今起推出“換擋提速——溫州經(jīng)濟新動力”系列報道，選擇身邊的典型企業(yè)、行業(yè)，講講它們的故事，看它們?nèi)绾螕Q擋提速，以期對其他企業(yè)有所啟迪。

　　一雙皮鞋出廠價300元，在俄羅斯零售價卻賣到1500元人民幣，而且供不應求。顧客下訂單要先付30%的貨款，公司才發(fā)貨，生意做得很牛。

　　更讓人想不到的是，這是一家只有150名員工的小鞋企，還是國家級高新企業(yè)，創(chuàng)造了單年產(chǎn)值5000萬元的不俗業(yè)績，讓行業(yè)嘖嘖稱奇。

　　這家企業(yè)的前身是成立于上世紀80年代初期的默默無聞的小鞋企，幾十年來憑借埋頭技改，自主研發(fā)先進的生產(chǎn)工藝，硬是把“微利”的傳統(tǒng)制造變得高利潤，在發(fā)展軌跡上劃出一條驚艷的“微笑曲線”。

　　看似普通皮鞋卻藏“核心技術”

　　這家鞋企，名叫“蒙拉妮鞋業(yè)有限公司”，位于溫州高新技術產(chǎn)業(yè)園區(qū)。

　　兩天前，在蒙拉妮公司制鞋工藝師朱成魁的辦公室，記者看到了這雙皮鞋，這是一雙高筒休閑航空安保鞋，怎么看都和普通的皮鞋沒什么兩樣。

　　“這雙航空安保鞋顛覆了傳統(tǒng)皮鞋的制造工藝，采用注塑方式，將外底和鞋面結(jié)合在一起，克服了傳統(tǒng)制造工藝生產(chǎn)出來的皮鞋脫膠、不環(huán)保等弊端?！敝斐煽蛴浾咭灰黄饰隽诉@雙皮鞋的獨特之處，聊到興奮之處，不時拿傳統(tǒng)工藝制作的皮鞋作比對。

　　他說，公司生產(chǎn)的這批航空安保鞋全部出口俄羅斯，屬于貼牌加工。在俄羅斯當?shù)亓闶蹆r每雙在人民幣1500元以上，比傳統(tǒng)制鞋工藝生產(chǎn)出的皮鞋售價要高出10%至20%。生產(chǎn)利潤卻高達10%左右，比制鞋行業(yè)平均利潤高出近一倍。其中的利潤有一部分來自采用新工藝后生產(chǎn)成本的降低。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)成型車間要70至80人，采用注塑工藝后只需20人即可。

　　憑借著先進的注塑工藝，公司發(fā)展駛上快車道，公司也從鹿城區(qū)雙嶼街道搬到了如今占地近8畝的高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)新廠房，規(guī)模比原來擴大了兩倍。

　　研發(fā)新技術招來一場國際官司

　　蒙拉妮的蛻變，要回溯至2003年。

　　當時，傳統(tǒng)制造行業(yè)頹勢漸顯，靠低價取勝舉步維艱，蒙拉妮董事長鄭國宏覺得這樣下去不是個事，決定暫停生產(chǎn)一年，閉關研發(fā)新技術尋找脫困出路。

　　直至2004年開始研究國際品牌“愛步”的制鞋工藝，讓鄭國宏很著迷。

　　“愛步”品牌所屬的ECCO公司是一家1963年創(chuàng)建于丹麥的制鞋巨頭企業(yè)，在鞋子生產(chǎn)過程中，不使用任何膠水，而是采用低壓注塑的方式，將外底和鞋面結(jié)合在一起，這一工藝一直處于世界一流水平。鄭國宏決心在這基礎上進行再創(chuàng)新。

　　想不到，成功研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的注塑生產(chǎn)工藝的蒙拉妮，卻引來一場國際官司，ECCO公司以蒙拉妮的外觀設計涉嫌專利侵權為由，向中國法院提起訴訟，迫使蒙拉妮放棄市場。

　　“我們的專利不是完全模仿，而是再創(chuàng)新，工藝難度比他們更高一些。”朱成魁說，經(jīng)過兩年多據(jù)理力爭，終于勝訴。

　　憑著這項先進的制鞋技術，2010年公司通過國家級高新企業(yè)認定。只有150人，卻擁有30多項鞋類發(fā)明和外觀設計等專利的蒙拉妮，創(chuàng)造了年產(chǎn)值5千萬的驕人業(yè)績。

　　“科技風”如何吹進制鞋小鞋企

　　“科技制鞋是溫州鞋業(yè)未來發(fā)展的主方向之一?！笔行镄袠I(yè)協(xié)會執(zhí)行會長謝榕芳說，這對企業(yè)的要求，還遠不止在外觀創(chuàng)新或者升級生產(chǎn)線上面。

　　制鞋業(yè)是典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，喪失成本優(yōu)勢后的溫州鞋業(yè)，開始探索通過增加產(chǎn)品附加值參與市場競爭。紅蜻蜓集團建起了中國制鞋行業(yè)首家院士工作站;奧康集團進行制造工藝創(chuàng)新;康奈集團推出了新的高端定制品牌，每雙價位從千元到五六萬元不等;出口女鞋的巨一集團每年投入500萬元用于技改，效能比同行增加了20%;金帝集團也同樣引入了3D制鞋技術……制鞋龍頭企業(yè)勁吹“科技之風”，形勢喜人。

　　蒙拉妮公司的轉(zhuǎn)型成功讓人羨慕，但不少中小鞋企老板還是有現(xiàn)實的顧慮，科技制鞋是大企業(yè)的專利，小企業(yè)付諸實施還是有點難。

　　德惠爾鞋業(yè)公司一位馬姓經(jīng)理告訴記者，他們擁有六七套磨具，3條流水線，70多個工人，年產(chǎn)值近1500萬元。目前一套磨具6萬元左右，流水線一條80萬元左右。按現(xiàn)在行業(yè)平均5%利潤算，如果走中高端，光設備更新的成本就需翻番，都要超過鞋廠一年的凈利潤。馬經(jīng)理說，小企業(yè)實力弱，經(jīng)不起折騰。

　　謝榕芳說，不管如何，當下溫州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)從當年模仿發(fā)展到產(chǎn)品區(qū)分階段，如何扶持中小企業(yè)做大做強，這為政府和行業(yè)提出新的課題。

　　<<<記者手記

　　為什么會是蒙拉妮

　　微笑的嘴形是一條曲線，兩端朝上。而在產(chǎn)業(yè)鏈中，附加值也更多體現(xiàn)在兩端——設計和銷售，處于中間的制造環(huán)節(jié)，附加值最低。在環(huán)境倒逼之下，這樣的創(chuàng)新企業(yè)無疑是溫州未來經(jīng)濟增長的新驅(qū)動力。如今，眾多溫企深諳科技的力量，將創(chuàng)新作為支撐企業(yè)持續(xù)發(fā)展的第一動力。蒙拉妮就在其中。

　　縱觀當今傳統(tǒng)制造業(yè)“大佬”成功之路，無不斥巨資搞研發(fā)，引進國外先進制造工藝，憑借雄厚的資金建立自己的營銷網(wǎng)絡，開設專賣店塑造品牌。但這些成功之路已不適合眼下的中小企業(yè)。我們的中小企業(yè)是不是應該走“小而精”的路線，充分發(fā)揮“微笑曲線”，在產(chǎn)業(yè)分工日益細化的今天，做精做新做強呢?

　　蒙拉妮的突圍告訴我們，會“微笑”，小企業(yè)依然有春天!